스패터 (spatter) 결함의 문제점과 해결방법 [10교시]

스패터 결함의 문제점과 해결방법 [10교시]

용접 이론 공부 10교시 용접 결함 시리즈의 네번째 포스팅 입니다. 
수준 높은 용접을 하는 것을 목적으로 할 때 필요한 부분이 있습니다. 바로 용접 결함에 대한 지식입니다. 용접 결함이란 용접부에 발생하는 불량 현상으로, 용접의 품질과 성능에 영향을 미치는 요인입니다. 용접 결함을 방지하고 해결하기 위해서는 용접 결함의 종류와 원인, 그리고 대책을 알아야 합니다. 오늘은 용접부의 스패터(spatter) 결함에 대해 알아보겠습니다.

 

 

스패터 (spatter) 란? 

용접중에 용착금속이 용접부위에 정상적으로 용착되지 않고 주위로 흩어져 튀는 금속의 입자를 말합니다. 스패터는 용접부위의 외관을 해치고, 페인트나 도금을 방해하며, 전기적 절연을 악화시키는 등의 문제를 일으킵니다. 또한 스패터가 용접자의 피부나 눈에 닿으면 화상이나 염증을 일으킬 수 있습니다.

 

스패터 참조 이미지

스패터의 발생원인

1. 전류가 높을 경우

전류가 높으면 용착금속이 과도하게 가열되어 용접부위에서 분리되기 쉽습니다. 전류가 높을수록 스패터의 양과 크기가 증가합니다.

 

2.용접봉의 흡습

용접봉이 습기를 흡수하면 용접봉의 표면에 코팅된 플럭스가 부식되어 가스를 발생시킵니다. 이 가스는 아크를 불안정하게 만들고, 용착금속을 밀어내어 스패터를 발생시킵니다.

 

3. 아크 길이가 길 때

아크 길이가 길면 아크의 전압이 증가하고, 아크의 안정성이 감소합니다. 이때 용착금속은 아크의 영향을 받아 분산되거나 튀어나갈 가능성이 높아집니다.

 

4. 아크 블로우가 과대한 경우

아크 블로우란 아크가 자기장에 의해 굽어지거나 흔들리는 현상입니다. 아크 블로우가 심하면 용착금속이 아크와 함께 굽어지거나 흔들리며, 스패터를 발생시킵니다.

 

스패터 실사 이미지1

스패터 해결방법

 

1. 모재 두께와 봉경에 적당한 전류까지 낮춥니다

전류를 낮추면 용착금속이 과열되는 것을 방지하고, 용접부위와의 접합력을 증가시킵니다. 단, 전류가 너무 낮으면 용착부위에 침투력이 부족하거나, 비드가 고르지 않게 형성될 수 있으므로 주의해야 합니다.

 

2. 용접봉을 충분히 건조하여 사용합니다

용접봉은 제조사의 권장하는 온도와 시간동안 건조함으로써 습기를 제거합니다. 건조한 용접봉은 플럭스의 부식을 방지하고, 가스 발생을 줄여줍니다.

 

3. 폭이 넓은 위빙을 합니다

위빙이란 용접봉을 좌우로 움직여서 비드를 넓게 만드는 기법입니다. 폭이 넓은 위빙은 용착금속이 고르게 분포되도록 하고, 스패터가 발생하는 부위를 줄여줍니다.

 

 

4. 적절한 아크 길이로 용접합니다

아크 길이는 용접봉의 직경의 1.5배 정도로 유지하는 것이 좋습니다. 아크 길이가 너무 길거나 짧으면 아크의 전압이나 안정성에 영향을 미치고, 스패터를 발생시킵니다.

 

5. 교류용접기를 사용합니다

교류용접기는 아크의 방향이 교대로 바뀌기 때문에, 아크 블로우를 줄여줍니다. 또한 교류용접기는 직류용접기보다 전류가 낮아도 용착부위에 충분한 침투력을 제공합니다.

 

6. 어스의 위치를 변경합니다

어스는 용접부위와 가까운 곳에 설치하고, 자기장의 영향을 받지 않는 방향으로 연결합니다. 어스의 위치가 적절하면 아크 블로우를 방지하고, 스패터를 줄일 수 있습니다.

 

스패터 실사 이미지2

 

용접부의 스패터 결함은 용접성능에 큰 영향을 미치므로, 용접 전후에 적절한 조치를 취하는 것이 중요합니다.
평택 용접학원 SM학원에서 알곤용접 이론 교육 10교시는 용접결함 스패터에 대해서 공부했습니다.
다음 11교시에 만나요~

 

https://smwelding.tistory.com/3

정규교육 과정안내